一、安裝要點

1. 安裝前準備

• 場地要求：選擇通風良好、干燥、無腐蝕性氣體的區域，預留足夠的操作和檢修空間（設備周圍≥1.5 米，頂部≥2 米）。
• 基礎施工：根據設備重量和尺寸澆筑混凝土基礎（承重≥設備總重量的 1.5 倍），確保基礎水平度誤差≤3mm/m。
• 管道檢查：確認蒸汽系統、冷凝水管道的材質（建議不銹鋼或碳鋼管）、規格與設備接口匹配，管道內部清潔無雜物。

2. 設備安裝流程

• 定位固定：將裝置吊裝至基礎上，用膨脹螺栓固定底座，調整水平度（水平儀檢測）。
• 管道連接：
  • 冷凝水入口：與用汽設備的冷凝水排出管連接，管道坡度≥3‰，避免形成 “水袋”。
  • 二次蒸汽出口：連接至低壓蒸汽管網或熱力設備，管道需保溫。
  • 補水管路：連接軟化水或除鹽水水源，安裝止回閥和調節閥。
  • 排水管路：連接至污水處理系統或回用池，安裝截止閥便于檢修。
• 儀表安裝：壓力表、溫度傳感器、液位計等儀表需按說明書位置安裝，確保測量準確。
• 電氣連接：接通電源（注意電壓與設備匹配），連接控制柜與各電動閥門、水泵的控制線，接地電阻≤4Ω。

3. 安裝注意事項

• 所有管道接口需嚴密，避免泄漏；閥門安裝方向正確，便于操作。
• 設備與管道之間安裝軟連接（如橡膠膨脹節），減少振動和熱應力。
• 系統最高點設置排氣閥，最低點設置排污閥，定期排放空氣和雜質。

二、使用規范

1. 啟動前檢查

• 確認管道閥門狀態：冷凝水入口閥、二次蒸汽出口閥全開，排污閥關閉。
• 檢查水箱液位：通過補水管路向水箱注水至液位計 50%～60% 位置。
• 測試電氣系統：接通電源，檢查控制柜顯示是否正常，手動測試水泵、閥門動作是否靈活。

2. 啟動操作

• 手動模式（初次啟動或檢修后）：
  1. 開啟補水管路閥門，將水箱液位補至 80%。
  2. 依次啟動冷凝水泵、二次蒸汽回收泵（如有），觀察電流、壓力、溫度等參數是否在額定范圍內。
  3. 緩慢打開用汽設備的蒸汽閥門，逐步建立冷凝水回收系統壓力。
• 自動模式（正常運行后）：
  通過控制柜設置液位上下限（如上限 90%、下限 40%），系統自動啟停水泵和補水閥，保持液位穩定。

3. 運行監控

• 關鍵參數：

  項目	正常范圍	異常處理措施
  水箱液位	40%～90%	低于下限檢查補水管路；高于上限檢查排水閥
  冷凝水溫度	≤95℃（避免汽化）	溫度過高檢查用汽設備疏水閥是否泄漏
  系統壓力	0.2～0.6MPa（根據設計）	壓力異常檢查管道堵塞或閥門故障
  水泵電流	額定電流 ±10%	電流過大檢查負載或電機故障

• 日常記錄：每 2 小時記錄一次運行參數，每周統計冷凝水回收量、補水量、能耗等數據，分析系統效率。

4. 停機操作

• 正常停機：
  1. 關閉用汽設備蒸汽閥門，停止冷凝水產生。
  2. 待水箱液位降至 50% 以下，手動停止水泵運行。
  3. 關閉補水管路閥門、二次蒸汽出口閥，打開排污閥排凈剩余冷凝水。
• 緊急停機：遇漏水、超壓、電機異響等故障時，立即切斷電源，關閉所有閥門，通知專業人員檢修。

三、維護保養

1. 日常維護

• 清潔設備：每天擦拭設備表面灰塵，清理控制柜通風孔，確保散熱良好。
• 檢查泄漏：巡檢管道接口、閥門、法蘭等部位，發現滴漏及時緊固或更換密封件。
• 潤滑部件：每周對水泵軸承加注潤滑油（按廠家要求型號），檢查聯軸器防護罩是否牢固。

2. 定期保養

3. 常見故障及處理

四、安全注意事項

1. 設備運行時，嚴禁觸碰高溫管道和部件，需穿戴防護手套和護目鏡。
2. 檢修前必須切斷電源，釋放系統壓力，懸掛 “禁止操作” 警示牌。
3. 定期檢查安全閥功能（手動排放試驗每半年一次），確保在超壓時能正常泄壓。
4. 操作人員需經培訓合格后上崗，熟悉設備操作規程和應急處理流程。